鋼絲螺套是螺紋類新產品，其加工制造方法與傳統的螺紋加工方法大不相同，檢測方法與普通螺紋制件的檢驗也有區別，在螺紋測量中，螺紋的公差標準，結構形式及參數的定義是選擇測量方法的依據，其應用尺寸主要用綜合檢驗的方法確定其合格與否，鋼絲螺套的結構形式及技術要求與普通螺紋不同，其精度與使用性能是由多種因素構成。如不銹鋼的化學成分、機械性能、表面質量以及菱形鋼絲的型面尺寸等都直接影響到成品絲套的性能。在過程中，都要按技術要求檢查，這里我們重點談一下螺套成品的檢驗。

一、普通型鋼絲螺套質量檢查的依據及參數定義

    鋼絲螺套一般是按照GJB119-86***軍用標準的規定，標準中規定的技術條件也就是檢驗的依據，為統一檢驗方法，對每一參數都要有統一的定義。

    1、自由狀態外徑：指螺套在不受任何外力作用時形成的外螺紋的大徑尺寸。

    2、引導尺寸：為便于螺套安裝在安裝螺套的內螺紋內，在制造螺套時，使連接安裝柄的半圓產生的變形量。

    3、安裝柄長度：安裝螺套時，安裝工具夾持部分的長度，安裝柄過短，則夾持不牢發生滑落，過長則發生干涉，柄端抵住螺紋小徑，是螺套安裝困難。

    4、折斷槽深度與位置：用于通孔的螺套，為便于安裝后去除安裝柄而預留的折斷槽，此槽過淺則去除安裝困難，過深則易發生還未安裝好，就把安裝柄折斷，安裝便無法進行。

    5、自由狀態圈數：螺套處于自由狀態時，從與安裝柄垂直的位置至尾部的圈數。此數值可由制造廠按標準系列確定，也可由使用單位提出特殊要求，制造廠予以保證。

    6、螺套間隙：螺套在自由狀態時，圈與圈之間的空隙。

    7、螺套的應用尺寸：指螺套安裝后形成的內螺紋孔的中徑，作用中徑、螺距、牙型角等參數值。

    8、絲套型面外角（俗稱倒牙）：即在自由狀態下，絲套型面外角平分線與絲套軸心線的垂直度，它直接影響到螺套安裝后的牙型角。

    9、絲套型面尺寸：指繞制成型的絲套、過絲套軸心線的截面所截取的單個牙型截面尺寸，包括B值、K值等。絲套型面尺寸由軋制菱形鋼絲時保證，在軋制菱形絲時檢驗，對成品套一般不作檢驗。

二、螺套的公差與精度等級

    普通鋼絲螺套既然是螺紋的新品種，其主要作用與普通螺紋一樣，主要作為連接件。其使用性能應滿足以下幾點要求：

    1、螺釘應能順利地旋進安裝好的螺套形成的內螺紋孔內，并在規定的精度內。

    2、螺釘與螺套內螺紋孔在對應的牙廓上應有較均勻的負荷。

    3、 螺釘與螺套旋合后，應能承受軸向一定的壓力或拉力，即有一定的連接強度。

    為了能同時滿足上述三種要求，對螺套的精度作了規定，還對安裝螺套的底孔螺紋也作了規定。由于鋼絲螺套是彈性元件，安裝后受底孔螺紋的約束，圈與圈之間有微量的調整間隙，當與螺釘旋合時，有自我調整矯正的功能，因此，同等精度螺套的使用性能要優于普通螺紋制件。

    螺紋的配合精度可根據使用目的的不同劃分。在舊的螺紋標準中，把配合精度劃分為三級：1級為精度螺紋；2級（粗牙）2a級（細牙）為一般螺紋；3級為粗糙螺紋。在新的***標準中，對內螺紋規定了G、H兩種公差帶位置，H的基本偏差為零，G的基本偏差為正值，內螺紋的小徑與中徑公差大小定為4、5、6、7、8五個等級。一般來說，4級為精密螺紋，5級、6級、7級為一般螺紋，8級為較低精度螺紋。舊的螺紋等級與新的精度也不完全是這樣對應，還有些區別，可以從新舊的***標準普通螺紋公差帶對照表上查找。

    鋼絲螺套作為連接螺紋，可選取一般精度的等級即可。GJB119-86標準中規定了普通螺套裝在底孔內形成的內螺紋孔應符合GB1979-81標準規定的精度等級，粗牙為5H級，細牙為6H級，相當于舊標準中粗牙2H，細牙2a級的精度，基本偏差為零。

三、鋼絲螺套的檢驗

    根據鋼絲螺套的技術要求，對成品可作以下幾個方面的檢驗：

    1、絲套外觀、表面缺陷、粗糙度、間隙、圈數的檢查。絲套表面缺陷指影響使用的毛刺、壓痕、起層、裂紋等。這幾項的檢驗不用什么專用的檢測量具，一般可直接觀察即可發現。必要時也可用粗糙度樣板以及塞尺檢查絲套的表面粗糙度和間隙。這一項檢查較簡單，缺陷較易發現。

        2、自由外徑尺寸、安裝柄長度、引導尺寸、折斷槽尺寸、外角平分線與絲套軸線的垂直度。這幾項技術條件的檢查也不困難，用卡尺或工具顯微鏡檢查即可。需要說明的是，測量時，一定要按照規定的定義尺寸，找好合適的測量位置，否則將會得出與實際不相符的結論。

    3、螺套的綜合檢查

    螺套的型面尺寸是指通過軸截面的單個牙型截面尺寸，各項參數均反映在螺套安裝后形成的內螺紋孔的各項參數中，所以對螺套安裝后形成的內螺紋孔的綜合檢查是主要的也是*重要的檢查。用綜合檢查的方法，可檢查螺套的旋合性能，位置質量，也就是對由螺套形成的內螺紋孔的作用中徑與單一中徑的檢查，這與檢查普通螺紋制件的方法與原理均相同。

    螺套內螺紋孔的作用中徑反映了螺套的中徑（B值）牙型角，螺距的綜合誤差，作用中徑合格與否直接表明螺套的旋合性能及互換性。檢查作用中徑的方法是采用完整牙型的螺紋極限塞規，與螺紋形成的內螺紋旋合，如果工作塞規的過端能完全旋合，此螺紋孔的作用中徑合格，如果不能旋合或僅能部分旋合，而不能通過，此螺紋的作用中徑不合格，這時可分析一下是由于螺套的內螺紋孔的中徑過小，還是由于螺距超差或者牙形角誤差較大引起。

    對螺套內螺紋單一中徑的檢查，用止端極限塞規，止端工作塞規的牙數較少，只有2~3牙，牙型也做成截短牙型，這是為了避免螺距誤差與牙型角誤差的影響。用止端工作塞規檢查，應不能旋合或不能完全旋合，這時螺套形成的內螺紋孔的單一中徑合格，如已完全旋合進，則中徑過大不合格。

    檢查螺套所形成的內螺紋孔用的極限量規，可選用符合新國標GB3934-83所規定的螺紋量規，粗牙用5H級，細牙用6H級，對同一個內螺紋孔綜合檢查，極限量規的過端不過端都要使用，同時都能滿足才能判定被檢螺套是合格品。

    由于螺套是裝在底孔內形成螺紋孔的，底孔的精度也直接影響安裝后形成內螺紋的精度，因而對底孔螺紋也應進行綜合檢查，應當符合GJB119.3-86標準所規定的技術要求。否則就不能完全判定螺套是否合格，而產生誤判。

    使用極限量規檢查螺紋孔時，還應當注意當時的環境溫度以及量規與被檢內螺紋孔的清潔。否則會帶來較大的測量誤差，同時還會引起量規的強裂磨損，使用時應盡量避免用手長時間握住量規或工件，以免引起溫度誤差。使用的螺紋量規還應進行周期檢定，以確定所用的螺紋量規是否合格，嚴重磨損超過允許極限時，就不能再繼續使用。

                                                                                                                       新鄉市巴山螺套有限公司